使用軸承(chéng)時要如何選擇潤(rùn)滑(huá)油

對于潤(rùn)滑脂的選擇也會因摩(mó)擦情況(負載、速(sù)度(dù)、溫度)、工作狀态(連(lián)續運行、間歇運行、振動和沖擊等(děng))以及工作環境(濕度(dù)、溫度、空氣污染程度等等)的不同而産生。但(dàn)是，潤滑脂的種類比較多，我(wǒ)們應該如何正确(què)合理地選擇(zé)潤滑脂？

潤滑油對軸承的運轉和壽命有着好重要的(de)影響，這裡為您簡單介紹選擇潤滑脂的(de)一般(bān)原理，潤滑脂是由基礎油、增稠劑、添加劑等組成的，不同種類、相同類型、不同牌(pái)号的(de)潤滑脂性(xìng)能差異較大，允許的(de)旋轉(zhuǎn)優良不同，在選擇(zé)時确定要注意。潤滑脂的(de)性能主要取(qǔ)決于基礎油，一般低粘度的基礎油(yóu)适用于低溫、高速、高粘度的(de)潤滑脂适用于高溫、高(gāo)負荷。粘度對潤滑性能也(yě)有影響，而增稠劑的耐水性則決定潤滑脂(zhī)的耐水性。不同口碑的潤滑(huá)脂原則上(shàng)是不能混和的，而(ér)且(qiě)，即使是同一種(zhǒng)增稠劑的潤滑脂，也會由于不同的(de)添加劑互相造成不(bú)良影響。

過(guò)程和方法。

潤滑脂的使(shǐ)用溫(wēn)度應至少低(dī)于其(qí)滴點20~30度、與(yǔ)被潤滑摩擦副的使用速度相适應、與負荷大小相适應(yīng)、與所用環境條件相适應、與摩擦副的供(gòng)脂方式相适應(yīng)、與摩擦副的工作狀态相适應、與摩擦副的工(gōng)作狀态相(xiàng)适應、盡可能減少脂類的品種和提高經濟效益。