使用(yòng)軸承(chéng)時要如何選擇潤滑油(yóu)

對于潤(rùn)滑脂的選擇也會因摩擦情況(負載、速度(dù)、溫度)、工作狀态(連續運行、間歇運行、振動和沖擊等)以及工作環境(濕度(dù)、溫度、空氣(qì)污染程度等等)的不(bú)同而産生。但是，潤滑脂的種類比較多，我(wǒ)們應該如何正确(què)合理地選擇(zé)潤滑脂？

潤滑油對軸承的運轉和壽命有(yǒu)着好重要的影響，這裡為您簡(jiǎn)單介紹選擇潤滑脂的(de)一般原理，潤(rùn)滑脂是由基礎油、增稠劑、添加劑等組成的(de)，不(bú)同種(zhǒng)類、相同類型、不(bú)同牌(pái)号的(de)潤滑脂(zhī)性能差異較大，允許的旋轉優良不同，在選擇(zé)時确定(dìng)要注意。潤滑脂(zhī)的性能主要取決于基礎油，一(yī)般低粘度的基(jī)礎油适用于(yú)低溫、高(gāo)速、高粘度(dù)的潤滑脂适用于高溫、高負荷。粘度對潤滑性能也(yě)有影響，而(ér)增稠劑的耐水性則決定潤滑脂的耐水性。不同口碑的潤滑脂原則上是不能混和的，而且(qiě)，即使是同一種增稠劑的(de)潤滑脂，也會由于不同的添加劑互相造成不(bú)良影響。

過程和方法。

潤滑脂的使用溫度應(yīng)至少低(dī)于其滴點20~30度、與(yǔ)被潤滑摩擦副的使用速度相适應、與負荷大(dà)小相适應(yīng)、與所用環境條件相适應、與(yǔ)摩擦副(fù)的供脂方式相适(shì)應、與摩擦副的工作狀态相适(shì)應、與摩擦副的工作狀态相适應、盡可能減少脂類的品種和提高經濟效益(yì)。