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MORE軸承的潤滑是為了使軸承能夠正常(cháng)地運轉(zhuǎn),避免滾道與滾動體表面的直接接觸(chù),減少軸承内部的摩擦和磨損,延長軸承的使用壽命(mìng),增(zēng)強軸承的性能,同時也(yě)能防止因異物侵入軸承内部(bù)而導(dǎo)緻生鏽和腐蝕。本文介紹的是(shì)軸承常用的11種潤(rùn)滑方法,希望對您(nín)的設(shè)計有所幫助。
一、手動潤滑
這是原始的方法,在軸承的潤滑油不足的情況下,用加油(yóu)器供油。但是這種方法難以保持油(yóu)量确定,因疏忽忘記加(jiā)油的危險較大(dà),通常隻用于輕載、低速或(huò)間歇運動的場(chǎng)合,好(hǎo)的操作的時候,在加油孔上設置防塵蓋或球閥,并用毛氈、棉(mián)、毛等作過濾裝置。
二、滴點潤滑
通常用于(yú)圓周速度小于4~5m/s的輕(qīng)載和中載軸承(chéng),從容器經(jīng)孔、針、閥等供給(gěi)大緻為定量的潤滑(huá)油,實用的是滴油(yóu)油(yóu)杯,滴油量(liàng)随潤滑油粘度(dù)、軸承間隙和供油孔位置不同有顯著變化。
三、油環潤滑
靠挂在軸上(shàng)并(bìng)能旋(xuán)轉的環将油池的潤(rùn)滑油帶到軸承中(僅能用于卧(wò)軸的(de)潤滑方法),适用于(yú)軸徑(jìng)大于50mm的中速和高(gāo)速軸承,油環好的是無縫的,軸承寬徑比小于2時,可隻用一個油環,否則需用兩(liǎng)個油環(huán)。
四、油繩(shéng)潤滑
依(yī)靠油繩的毛細管和虹吸作用将油杯中的潤滑油引到軸承中,主要用于圓(yuán)周速度小于4~5m/s的輕載和中(zhōng)載軸(zhóu)承,另外油繩在整個(gè)過程中能起到過濾的作用。
五、油墊潤滑
利用油墊的毛細管(guǎn)作用,将油池中的潤滑油塗到軸徑表面,此方法能使摩擦表(biǎo)面(miàn)經常保持清潔,但塵埃也會堵塞(sāi)毛細孔造成供油不足。油(yóu)墊潤滑的(de)供油量通(tōng)常隻有(yǒu)油潤滑的(de)1/20。
六、油浴(yù)潤滑
這種潤滑方法是将(jiāng)軸承的(de)一部分浸入潤滑(huá)油(yóu)中(zhōng),常用于豎軸的推力軸承,而不宜用于卧軸的(de)徑向軸承。
七、飛濺潤滑
依靠油箱中旋轉件的拍擊而飛濺起來的潤滑油供(gòng)給軸承,适用于(yú)較高速度的軸承。
八(bā)、噴(pēn)霧潤滑
将潤滑油霧化之後噴在摩擦表面的潤滑方法,适用于(yú)高速軸承。
九、壓力供(gòng)油潤滑
靠潤滑泵的壓力向軸承供油,将從軸承流出的(de)潤滑油回收到油池以便循環使用,是供油量比較多且最穩定的潤滑方法,适用于高速、重(zhòng)載、重要(yào)的滑動(dòng)軸承(chéng)。
十、循環油潤滑(huá)
用油泵将過濾(lǜ)的油輸送到軸承部件中,通過軸承(chéng)後的潤滑油再過濾冷卻(què)後使用。由于循(xún)環油可帶(dài)走确定的熱量,使軸(zhóu)承降(jiàng)溫,故此法适用于轉速較高的(de)軸承部件。
十(shí)一、噴射潤滑
用油(yóu)泵将高壓油經噴嘴射到軸承中,射入軸承中的油經軸承另一端流入油槽。當軸承(chéng)高速旋轉時,滾動體和保持架也(yě)以相當高的旋轉速度使周圍(wéi)空氣形成氣流,用一(yī)般潤滑方(fāng)法很難将潤滑油送(sòng)到(dào)軸承中(zhōng),這時需要用高(gāo)壓噴射的方法将潤滑油噴至軸承中,噴嘴的位置應放在内圈和保持(chí)架中心之間。
軸承潤滑是一項(xiàng)持續的工作,潤滑油的更換周期基于軸承的使用條件和油量的不同(tóng)。一般情況下,在運轉溫度(dù)為50℃以下,灰塵少的良(liáng)好環境下使用時,一年更換一次,當油溫達到100℃時,要3個月或更短時間更換一次(cì)。
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