氮化(huà)矽陶瓷軸承(chéng)混合陶瓷6209CE

氮化(huà)矽陶(táo)瓷軸承混合陶瓷6209CE的優點：

1、啟動力矩小。由于氮化矽陶瓷軸承隻有(yǒu)同體(tǐ)積鋼球重量的(de)42%，但彈性模量是軸承(chéng)鋼的1.5倍，因而很大降低了啟動慣性(xìng)和滾動摩擦力矩。此外，由(yóu)于滾動體的離(lí)心慣性力變小，使得軸承運轉精度對速度不敏感。

2、使用壽命長。除(chú)密度小，降低摩擦功(gōng)耗提高壽命外，試驗(yàn)表明陶瓷球的滾(gǔn)滑比鋼球大(dà)，即滑動小(xiǎo)，從而溫升小，将提高軸(zhóu)承(chéng)壽命。

3、剛性好。氮化矽陶瓷材料的彈(dàn)性模量(liàng)是軸承鋼的1.5倍，使(shǐ)用陶瓷軸承可以提高軸承系統的剛度。

4、運轉(zhuǎn)精度對溫度不敏(mǐn)感。軸承的線膨脹系數隻有鋼球(qiú)的29%，這樣在相同溫升(shēng)下陶瓷球的熱膨脹(zhàng)隻有(yǒu)鋼球的29%，因(yīn)而溫升對運轉精度影響小。

5、穩定性(xìng)好。氮化矽陶瓷軸承在(zài)短時間(jiān)失去(qù)潤滑的情(qíng)況下，瞬間不會(huì)與套圈發生燒結現象，恢複潤(rùn)滑後仍可繼續工作(zuò)。

6、絕緣性好。氮化矽陶瓷材料是(shì)無磁性的(de)和絕緣的。陶瓷軸承(chéng)用于絲杠傳動軸承(chéng)，将減少摩擦起電和電荷傳遞可能(néng)引(yǐn)起系統精度(dù)改變(biàn)。

7、由于陶瓷的彈性模量比(bǐ)鋼高，受力時不易變形(xíng)，因此有利于提高工作(zuò)速度，并達到較高的精度。

8、由于陶瓷(cí)幾乎不怕腐蝕，所以，軸承球适宜于(yú)在布滿腐蝕性介(jiè)質的惡劣條件下作業。

9、陶瓷受熱脹冷縮的影響比鋼小，因而在軸承的(de)間隙确定時，可允(yǔn)許軸承在溫差變化(huà)較為劇烈的環境中工作。

10、由于陶瓷滾動小球的密度比鋼低，重量更(gèng)要輕得(dé)多，因此轉動時對外圈(quān)的離(lí)心作用可降低40%，進而使用壽命很大延長。

11、軸承具有零(líng)腐蝕的優點。即使在不滿(mǎn)腐蝕的工作環境中(zhōng)，它依然可以使用沒有障(zhàng)礙。

12、不管溫度突(tū)然升高還是突(tū)然降低，它也可以不受任何的影響。

13、氮化(huà)矽陶(táo)瓷軸承球較大的特點就(jiù)是不會因為受力而變形(xíng)，因為軸承的彈性模量比(bǐ)鋼還要高。

14、陶瓷滾動小球(qiú)的密度比鋼低很多(duō)，所以(yǐ)重量也就自然輕很多，因此就可以降低轉動對外圈離心的摩擦，自(zì)然陶瓷軸承(chéng)的使用壽命也就變長了。

氮化矽陶(táo)瓷軸承混合陶瓷(cí)6209CE球體為陶瓷(cí)，座圈為鋼。

由于氮化矽滾珠軸(zhóu)承比金屬硬，這減少(shǎo)了與軸承軌道的接觸。與傳統金屬軸承相比，這可減少80%的摩(mó)擦、延長3到10倍的使用壽命(mìng)、提(tí)高80%的速度、減(jiǎn)輕60%的重量、在潤滑不足的情況下運行的(de)能力。氮化矽球的重量比碳化鎢球輕79%。氮化矽球軸承可用(yòng)于汽車軸承、工業軸承、風力渦輪(lún)機、賽車運動、自行車、旱(hàn)冰鞋和滑闆.氮化矽軸承在腐蝕或電場或(huò)磁場禁止使用(yòng)金屬的應用中特别有用，例如(rú)在潮汐流量計中，其中(zhōng)海水侵蝕是一個(gè)問題，或在電場探測器中。